초음파 진동 스크린의 선별 작업 유형 분석

초음파 진동 스크린은 초미세 물질을 스크리닝하기 위한 날카로운 도구입니다. 스크리닝은 스크린을 사용하여 입자 크기에 따라 다른 입자 크기와 혼합물을 분류하는 작업입니다. 스크리닝은 산업, 식품, 의약, 건설, 곡물 및 기타 산업에서 사용됩니다.

자갈 생산에서 선별 작업의 다양한 기능에 따라 선별 작업에는 두 가지 유형이 있습니다.

1.1 보조 심사. 이러한 종류의 선별은 전체 생산에서 작업을 파쇄하는 보조 역할을 합니다. 일반적으로 두 가지 형식이 있습니다. 첫 번째는 사전 심사입니다. 석재는 분쇄기에 들어가기 전에 이 구간의 분쇄를 거치지 않고 바로 다음 공정으로 들어갈 수 있도록 미세입자를 분리한다. 이것은 파쇄기의 생산성을 향상시킬 뿐만 아니라 쇄석의 과도한 파쇄를 줄일 수 있습니다. 두 번째는 일반적으로 파쇄 작업 후에 설정하여 파쇄된 제품을 선별 및 검사한 후 부적합품을 파쇄하거나 폐기하는 검사 및 스크리닝 형식입니다. 검사 스크리닝은 분쇄 생산의 원활한 진행을 보장하기 위해 분쇄 전에 너무 큰 돌이 분쇄기에 들어가는 것을 방지하기 위해 때때로 사용됩니다.

1.2 선발 심사.

쇄석 생산에서 이러한 종류의 스크리닝은 주로 입자 크기에 따라 제품을 분류하는 데 사용됩니다. 선별 선별은 일반적으로 분쇄 작업 후에 설정됩니다. 석재의 석회질 제거 및 탈수와 같은 불순물을 제거하는 데에도 사용할 수 있습니다. 선별 작업을 선택하는 순서는 다음과 같습니다.

1) 미세한 것에서 거친 것까지 스크리닝: 이 스크리닝 순서는 스크린 표면을 나란히 배열하여 배출하기에 편리하고 미립자의 포함을 줄일 수 있습니다. 그러나 이 선별 순서를 채택하면 기계의 구조적 크기가 크고 모든 재료가 미세 화면 표면을 먼저 통과하기 때문에 미세 화면 표면의 손상이 가속화됩니다.

2) 거친 것에서 미세한 것까지 스크리닝: 이 스크리닝 순서는 두께에 따라 스크린 표면을 겹칠 수 있으며 스크린 구조가 조밀합니다. 동시에 스크린 구멍 크기의 스크린 표면이 배열되어 착용하기 쉽지 않습니다. 단점은 가장 미세한 입자가 모든 체 표면을 통과해야 하므로 슈퍼 제품에 미세한 입자가 혼합될 가능성이 높아진다는 것입니다.

3) 혼합 스크리닝: 현대 스크리닝 기술에서는 거친 스크리닝에서 미세한 스크리닝 순서가 대부분 채택됩니다. 경우에 따라 혼합 스크리닝 순서가 채택되며 일반적으로 두 대의 스크리닝 기계가 필요합니다.