울트라 소닉 고무 커터 장비

생산 소개:

초음파 고무 절단 시스템은 초음파 에너지를 절단 나이프에 직접로드하고 초음파가있는 절단 칼이됩니다. 절단 할 때, 재료는 주로 초음파 에너지에 의해 연화되고 용융됩니다.  이 절단 방법은 절단 보드에 배치하기가 불편한 두껍고 긴 재료를 절단하는 데 적합합니다. 타이어 크라운, 나일론, 스틸 스트립 플라스틱 층, 나일론 코드, 라이닝, 타이어 측면 및 기타 고무 절단에 사용할 수 있습니다.

초음파 고무 커터는 고주파 진동 절단 작업의 초당 수만 번 압전 세라믹을 사용하여 깨지기 쉽고 부드러운 재료에 대해 작은 압력 접촉 만 절단하면 변형이 발생하지 않습니다. 초음파 고무 절단 나이프의 머리는 합금 티타늄 블레이드를 채택하고 사용 조건에 따라 변경하고 조정할 수 있습니다. 열가소성 수지 보드, 시트, 필름 및 라미네이트 재료, 폴리에틸렌 섬유, 플라스틱, 고무, 라텍스 및 기타 재료 절단에 적합합니다.

제품 매개변수:

장점:

1) 고정밀 절단 : 절개는 부드럽고 명확하며 깨끗합니다.

2) 반복 가능한 절단 : 블레이드 출력은 일관된 절단 수를 제공하기 위해 폐쇄 루프 회로에 의해 모니터링됩니다.

3) 냉각 온도: 아주 작은 열을 지키기 위하여.

4) 건조 : 진동 절삭 공구가 고무를 원활하게 통과하기 때문에 윤활이 필요하지 않으며 초음파는 용도에 따라 초당 20,000 ~ 40,000 번 진동합니다.

5) 낮은 전력 소비: 진동 절단기는 절단 도중에만 활성화됩니다.

6) 자동화를 위해 통합하기 쉬운 : 초음파 고무 절단 공정은 기존 기계로 업그레이드하거나 새로운 기계를 구현할 수있을만큼 간단합니다.

7) 간단한 조작 : 절단 나이프는 220V 주전원에 연결되어 스위치를 열어 절단 할 수있는 초음파 발생기에 연결됩니다. 핸드헬드 절단을 지원하며 공기 냉각 인터페이스를 갖추고 있습니다.

자주 묻는 질문(FAQ):

초음파 플라스틱 절단 기술은 어떻습니까?

고주파 진동 절단 작업의 초당 수만 번 압전 세라믹을 사용하는 초음파 플라스틱 절단 나이프는 깨지기 쉽고 부드러운 재료에 대해 변형을 일으키지 않는 작은 압력 접촉 만 있으면됩니다. 플라스틱 소재를 절단 할 때 가장자리가 붕괴되고 마모되는 것을 피하기 위해 가장자리를 자동으로 밀봉 할 수 있습니다. 초음파 플라스틱 절단 나이프의 머리는 티타늄 재료 블레이드를 채택하고 사용 조건에 따라 변경하고 조정할 수 있습니다. 또한 열가소성 수지 보드, 시트, 필름 및 라미네이트 재료, 폴리에틸렌 섬유, 플라스틱, 고무, 라텍스 및 기타 재료 절단에 적합합니다.