초음파 말기 금속 스팟 용접기

초음파 말기 금속 스팟 용접기는 1950 년 미국이 1950 년 에이 기술을 발명 한 이후 특수 처리 기술 . 이후, 최근 몇 년 동안 산업에서 널리 사용되어 왔으며, 초음파 금속 용접 기술은 산업에서 새롭고 특별한 용접 기술로 사용되었습니다. 용접 . 초음파 금속 용접 기계는 압력 부분에 용접 헤드 어셈블리를 설정하여 압력 위치와 압력 위치가 중심선의 동일한 라인 ., 토크가없는 용접이 실현되며 용접 효과는 양호한 . 금속 재료 용접 기술이 점점 더 중요한 역할을 수행합니다. 전자 산업, 제조 산업, 식품 산업 및 원자력 산업 . 기술 분야의 전통적인 용접 기술보다 앞서있을뿐만 아니라 에너지 절약, 환경 보호 및 편리한 운영의 특성을 보유하고 있으며, 이는 자원 절약 및 환경 친화적 인 사회의 건설을 촉진 할 수 있습니다 (.. {13} (13}) {13} {{{13} {{..

매개 변수

초음파 말기 금속 스팟 용접기의 특징

1. 짧은 용접 시간, 효율성 향상, 빠르고 에너지 절약;

2. 용접 재료는 녹지 않으며 도체로서 깨지기 쉽지 않습니다.

3. 용접 후 우수한 전기 전도도, 고강도, 매우 낮거나 거의 제로 저항 시스템;

4. 플럭스, 가스 또는 솔더가 필요하지 않습니다.

5. 스파크, 연기 및 먼지, 환경 보호 및 안전이없는 용접;

6. 안정적인 용접 프로세스, 온라인 검사 및 제어 .

자주 묻는 질문(FAQ)

Q : 알루미늄 및 구리 비 유사 금속 재료의 용접 품질이 용접 품질에 영향을 미칩니 까?

A : 알루미늄-코퍼 비 유사 조인트는 전자 제품, 자동차 산업 및 배터리 제조에 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 따라서 프로세스 매개 변수 최적화 연구는 단일 요인 실험의 설계를 통해 알루미늄-코퍼의 초음파 용접을 위해 수행됩니다. 관절의 품질에 대한 에너지) . 테스트는 용접 매개 변수의 합리적인 조합이 0 . 28 MPa, 45 μm 및 700 j .임을 동시에 동시에, 용접 에너지가 낮을 때, 인터페이스의 많은 이사 영역이 있고, 공동의 품질이 높지 않다는 것을 발견했습니다. 에너지가 증가함에 따라 연결되지 않은 영역이 감소하고 조인트의 품질이 향상됩니다. 그러나 용접 에너지가 너무 커지면 재료의 연화 효과로 인해 조인트의 품질이 점차 감소합니다.

Q : 터미널 크림 핑 공정 연구에서 왜 초음파 크림 핑 프로세스가 더 유리한가?

A : 전통적인 크림 핑 공정에 의해 크림이 크림이 박힌 자동차 케이블은 해부되고 확대되었으며 구리선과 구리선 사이에 공간이 있음을 발견했습니다. 구리선과 터미널 벽 사이에 [1] . 전통적인 자동차 배선 하네스 생산 공정은 구리 재료로 만들어진 접촉기 (커넥터)를 사용하여 구리 와이어로 단순히 구리 와이어를 사용합니다. 따라서 구리선이 . 기능 부전으로 변형 될 수 있도록, 터미널과 와이어가 딱딱한 후, 위에서 언급 한 캐비티가 불가피하게 형성되고,이 캐비티의 존재는 불가피합니다 .이 캐비티의 존재는 불가피하게 전도도의 저항력을 증가시킬 수 있습니다. 그리고 다른 전기 및 전자 장비의 정상적인 작동에 영향을 미치는 동시에 와이어 하네스 제조 공정에서 압착하여 발생하는 품질 결함 [2]는 필연적으로 내구성이 감소 될 것이며, 열을 생성하고 고온을 생성하기가 쉽고, 와이어 섭취 품질의 숨겨진 위험 지점을 형성하는 것이 쉽다.

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