초음파 와이어 연결 용접

작업 원칙초음파 와이어 연결 용접 장비

오랫동안, 레이저 또는 저항 용접 기술은 재료를 녹이는 데 사용되어 왔지만 EV 배터리에 필요한 부드러운 비충제 포일과 관련하여 용융점은 문제가됩니다 ({3}}는 .가 비단 금속에 대한 문제가됩니다. 재료의 용융은 재료를 생성 할 것입니다. 실패 . 또한 다중 포일 층 (경우에 따라 100 개 이상의 층)을 결합 할 때 그러한 얇고 깨지기 쉬운 재료를 녹일 때 거의 불용성 문제가 발생할 수 있습니다 .

초음파 용접은 용융 물질의 표면을 연결하기 위해 .를 연결하기 위해 연결해야합니다. 반대로, 연결되어야하는 두 개의 금속 워크 피스에 고주파 진동을 적용합니다. .이 두 금속 워크 피스는 "용접 헤드"와 "anvil"{3}} 사이에 배치됩니다. . 프레임은 용접 헤드를 구동하여 상단과 하단 공작물이 가까이 접촉하고 .를 누를 때까지 상단 공작물을 아래로 누릅니다.

그런 다음 용접 헤드는 진동 에너지를 생성하고 상부 및 하부 공작물의 관절 표면에서 진동 에너지를 생성하고 표면 오염 물질 및 기타 코팅을 제거하기 위해 고주파수로 수평으로 진동합니다. 진동으로 인한 마찰은 관절 표면의 불분량을 제거하고 깨끗하고 연속적인 용접 영역을 생성 할 수 있으므로 원자 에너지가.}}}}}}}}}}}}. 정지, 원자 의이 자유 확산은 냉간 작업 금속의 것과 동등한 미세한 곡물 구조로 재결정 화 될 것이다.

매개 변수 :

의 장점초음파 와이어 연결 용접 공정

1. 모든 종류의 비철 재료에 적용 가능합니다

2. 다른 금속 사이의 영구적 인 야금 결합을 확립합니다

3. 녹기 없음 - 재료의 화학적 또는 야금 특성의 변화 없음

4. 고도도 높은 합금을 용접하는 데 매우 적합합니다. 물질의 반응성은 관련이 없습니다

5. 부식을 일으키는 금속 간 화합물, 입자 또는 반응을 생성하지 않습니다.

6 · 얇고 깨지기 쉬운 금속 필름 및 구조를 연결하는 데 매우 적합합니다.

7 · 다양한 제어 방법은 프로세스 사용자 정의, 높은 반복성 및 통계 프로세스 제어 SPC (통계 프로세스 제어)를 실현할 수 있습니다.

8 · 낮은 에너지 입력 (에너지 소비는 융합 용접 또는 저항 용접의 에너지 소비보다 30 배 낮습니다); 소모품이 없습니다

9 · 총 비용은 다른 용접 공정보다 낮습니다

기계 설치 방법

1. 용접기를 워크 벤치에 놓고 진동 상자를 기계 본체 근처에 놓는 곳에서 조작자가 .을 관찰하고 조정하기 쉬운 기계 본체 근처에 놓습니다 (워크 벤치는 150kg의 힘을 견딜 수 있어야합니다.

2. 접지 : 접지 와이어의 한쪽 끝을 진동 상자 뒤의 접지 손잡이에 연결하고 다른 쪽 끝은지면 .을 연결합니다.

3. 진동 상자와 본체 사이의 연결 : 출력 케이블 플러그 및 제어 케이블 플러그를 진동 상자 소켓에 연결하십시오 .

4. 공기 압력 소스 연결 소스 : 고압 공기 파이프를 깨끗하고 건조한 공기 압력 소스에 연결하고 파이프 번들 .로 용접체의 공기 필터 흡입 조인트를 잠그십시오 (공기압 소스 압력은 6-8 kg/cm입니다.

5. 전원에 연결 : 전원 코드를 연결하고 진동 상자 뒤에 AC220V, 1 Å 60/50Hz 전원 공급 장치에 연결하십시오.

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