
초음파 라미네이터 장치
XF{0}}L{1}}T13은 7-인치 HMI 인간-컴퓨터 상호 작용, 터치 제어, 공압 시스템 및 자동 주파수 추적 초음파로 구성된 특수 다층 무선 공정 천 적층 초음파 복합 장비입니다. 체계. 고객의 다양한 너비와 패턴에 따라 정의할 수 있습니다. 초음파 압력의 각 그룹은 구역별로 제어되고 독립적으로 조정됩니다. 실용 신안은 높은 용접 정밀도, 용접 표면 라인의 청소, 강한 입체감, 강한 접착 및 편리한 패턴 교체의 장점이 있습니다.
초음파 라미네이터 장치 XF20-L{1}}T13은 7-인치 HMI 인간-컴퓨터 상호 작용, 터치 제어, 공압 시스템 및 자동 주파수 추적 초음파 시스템. 고객의 다양한 폭과 패턴에 따라 정의할 수 있습니다. 초음파 압력의 각 그룹은 구역별로 제어되고 독립적으로 조정됩니다. 실용 신안은 높은 용접 정밀도, 용접 표면 라인의 청소, 강한 입체감, 강한 접착 및 편리한 패턴 교체의 장점이 있습니다.
주요 특징:
1. 초음파 라미네이터 장비는 7-인치 HMI 인간-컴퓨터 상호 작용, 터치 제어, 사용자 정의 매개변수, RS485 통신 시스템을 갖추고 있습니다.
2. 각 그룹의 초음파 압력은 영역별로 제어되며 높은 용접 정확도와 꽃 바퀴의 편리한 교체로 독립적으로 조정할 수 있습니다.
3. 완전 자동 제어, 가변 주파수 속도 조절, 토크 모터, 일정한 장력, 선택적 편차 보정 기능, 깔끔한 감기;
4. 기계에는 초음파 용접 효율이 높고 초음파 주파수 및 전력과 같은 비정상적인 모니터링 기능이 있습니다.
5. 고강도 꽃 바퀴에는 좋은 착용 저항 및 긴 서비스 기간이 있습니다;
6. 고객의 요구에 따라 다양한 꽃 패턴을 개발할 수 있습니다.
7. 고품질 공압 및 전기 부품은 안정적이고 신뢰할 수 있는 품질을 보장합니다.
| 모델 번호 | 작동 주파수(최대) | 작동력 | 전압 | 용접 속도(최대) | 용접 폭(최대) | 제어 시스템 | HMI 터치 디스플레이 | 기계 본체 크기(L/W/H:mm) | 작업 전체 크기(L/W/H:mm) |
| XF20-L2000-T13 | 20kHz | 39KW | 220V 50/60Hz | 30m/분 | 2000mm | PLC | 7 인치 | 2900*900*2400 | 5000*900*2400 |

신청:
초음파 라미네이터 장치는 다다미 보드, 리프팅 백, 카고 슬링, 타이어 밑창, 폼 바닥 복합재 등과 같은 두꺼운 재료를 재봉하는 데 적합합니다.
부직포 산업에서 플라스틱 용접 기술의 적용:
섬유 산업의 많은 고객에게 초음파 에너지는 직물 및 필름 재료를 형성하고 가공하는 중요한 도구입니다. 초음파가 섬유 산업에 가져온 가장 중요한 변화 중 하나는 전통적인 재봉을 "원활한" 초음파 스티칭 공정으로 대체한 것입니다. 초음파 용접 기술은 부직포, 합성 섬유 및 화학 섬유에 우수한 용접 효과를 가지며 또한 직물에 엠보싱, 절단, 중공, 크림프, 청동, 랩, 스티치 및 기타 공정을 할 수 있어 섬유에 매우 적합합니다. 산업.
초음파에 적합한 재료 및 가공 장점: 초음파 처리에 적합한 재료에는 나일론, 폴리에스터, 폴리프로필렌, 특정 폴리에틸렌, 변성 아크릴, 특정 비닐 화합물, 우레탄 에스테르 화합물, 필름, 코팅지 등과 같은 100% 합성 섬유가 포함됩니다. 35-50%의 비합성 섬유 성분과 혼합된 섬유. 섬유 산업에서 초음파 적용의 장점: 빠르고 경제적이며 높은 봉제 강도; 보조 재료(예: 스터드, 접착제, 종이 클립 등)를 사용할 필요가 없습니다. 생산 공정 전반에 걸쳐 일관된 결과를 보장합니다. 시간이 많이 걸리는 워밍업 및 복구가 필요하지 않으며 온도를 유지하기 위해 많은 비용을 들일 필요가 없습니다. 독립적으로 자르고 꿰매고 버가 없습니다. 오염 없음, 독성 접착제 및 용제의 사용을 제거하십시오. 솔기에 바늘 구멍이 없어 화학 물질, 병원체 및 작은 유해 입자를 방지할 수 있습니다. 침투.
섬유 분야의 기존 초음파 공정:
①초음파 열 밀봉 또는 "재봉": 이 공정은 보호복, 블라인드 등 침지 용접 등의 생산과 같이 연속 솔기를 형성하는 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 이 공정은 독립형 "재봉" 장비로 수행할 수 있습니다. 또는 표준 초음파 용접기.
②로터리 드럼 용접 및 라미네이션 : 초음파 드럼을 사용하여 여러 개의 넓은 메쉬 직포 또는 부직포 합성 섬유 재료의 본딩 및 라미네이션 공정을 개발했습니다. 이 공정은 충분한 너비의 메쉬 패턴을 형성하기 위해 회전하는 인쇄 드럼과 용접 헤드 열을 통해 섬유질 재료의 여러 층을 통과시키는 것입니다. 이 방법은 다른 접착 방법으로 얻을 수 없는 독특한 직물을 가공하기 위해 화학 접착제 및 기타 보조제가 필요하지 않습니다. 침대 커버, 매트리스, 일회용 의료 용품 등 모두 이 방법으로 처리할 수 있습니다.
③ 초음파 절단 : 다른 방법과 비교하여 초음파 절단은 부드럽고 내구성 있고 깔끔한 가장자리를 형성 할 수 있으며 직물의 변색을 일으키지 않습니다. 초음파는 절단과 밑단을 동시에 수행할 수 있어 편물 또는 직물 재료에 느슨한 실이 형성되는 것을 방지합니다. 동시에, 솔기 가장자리에 테이퍼가 있어 필링을 방지합니다. 초음파 절단 응용 분야에는 카펫, 스트립, 의류 라벨, 커튼, 대각선 슬릿 및 산업용 직조 테이프 절단이 포함됩니다.
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