초음파 직물 및 필름 가공
초음파 직물 및 필름 가공
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Ultrasonic Fabric And Film Processing
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초음파 직물 및 필름 가공

X20 초음파 레이스 머신은 35khz 지능형 초음파 용접기입니다. 지능형 후속 초음파 발생기, 고Q 변환기 및 내마모성 도구 헤드는 초음파 핵심 구성 요소로 구성되어 있습니다. 절단, 용접 및 스티칭에 사용하든 제품은 평평하고 주름이 없으며 고효율입니다. 기계 HMI 제어, 속도 사용자 정의, 데이터 저장, 압력 조정, 플라워 휠 다양성, 비정상 알람 및 기타 기능.....

초음파 직물 및 필름 가공은 초음파 기술을 사용하여 다양한 직물과 필름을 가공하는 방법입니다. 이 가공 방법은 주로 초음파의 진동 및 에너지 전달 특성과 재료 내부에서 발생하는 다양한 물리적 및 화학적 효과에 의존합니다.
직물 및 필름 가공에서 초음파의 주요 원리는 고주파 진동을 통해 초음파 에너지를 재료로 전달하는 것입니다. 이 진동은 재료 내부의 분자 사이에 마찰과 충돌을 일으켜 열과 압력을 발생시킬 수 있습니다. 이 열과 압력은 강도, 경도, 내마모성 및 내부식성을 개선하는 등 재료의 구조와 특성을 변경할 수 있습니다.
직물 가공 분야에서 초음파 기술은 직물의 절단, 용접, 스티칭, 엠보싱과 같은 다양한 공정에 적용될 수 있습니다. 박막 가공 분야에서 초음파 기술은 또한 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 예를 들어 초음파는 박막에 대한 절단, 펀칭, 용접, 프레스와 같은 공정을 수행하는 데 사용될 수 있습니다. 이러한 공정은 박막의 처리 효율성과 품질을 크게 개선하는 동시에 처리 중 낭비와 오염을 줄일 수 있습니다.

 

특징:

1. 꽃 롤러의 길이와 모양은 사용자 요구 사항에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.

2. 지능형 고출력 초음파 발생기, 초음파 변환기, 초음파 꽃무늬 롤러 및 기계 작업 공간 등 4가지 부분으로 구성된 기계 구조.

3. 진동기는 기계식, 실린더식, 오일 실린더식 및 기타 전송 시스템을 선택할 수 있습니다.

4. 패턴 롤러만 바꾸어주면 다양한 꽃모양 레이스와 봉제 원단 소재를 만들어 낼 수 있습니다.

5. 초음파 직물 및 필름 가공기는 조작이 간단하고, 유지관리가 편리하며, 생산 효율이 높다는 장점이 있습니다.

 

모델 X20 X20S
초음파 주파수 35kHz(35kHz) 35kHz (35kHz)
초음파 파워 1000W 이하 1000W 이하
초음파 발생기 -2700S-2700S -2700S-2700S
초음파 변환기 -3035-4P8-TMF-3035-4 -3035-4P8-TMF-3035-4
초음파 부스터 / /
모터 스테퍼 모터 + 감속기 400W 2.7A 1.27NM 스테퍼 모터 + 감속기 400W 2.7A
리듀서 비율 1:10 비율 1:10
작업 방법 방사형 외부 방사형 외부
보딩 폭 8mm 이하 8mm 이하
꽃바퀴 직경 45 밀리미터 45 밀리미터
최대 속도 40m/분 40m/분
작업 공간 360mm*130mm 360mm*130mm
기계 본체 크기 500mm * 125mm * 265mm 500mm * 125mm * 265mm
전체 기계 크기 1210*600mm*1100mm 1210*600mm*1100mm
전원 공급 220v±10% 50-60Hz 220v±10% 50-60Hz
패키지 방법 수출용 나무상자 수출용 나무상자
패키지 크기 1250mm * 700mm * 1130mm 1250mm * 700mm * 1130mm
무게 129.3킬로그램 129.3킬로그램

Ultrasonic Fabric and Film Processing

 

애플리케이션:

초음파 직물 및 필름 가공은 모든 종류의 화학 섬유 직물, 인조 가죽, 부직포, 스프레이 코튼, 열가소성 필름, 화학 플라스틱 시트, 뜨개질, 인쇄, 의류 안감, 직물, 제화, 실내 장식, 기저귀, 기저귀 교환대, 소변 정제, 제약용 생리대, 좌석 쿠션, 쿠션, 미끄럼 방지 패드, 방탄복, 침구 및 자동차 등의 재봉에 적합합니다.

 

자주 묻는 질문:

Q: 초음파 직물 및 필름 가공은 기존의 기계적, 화학적 가공과 비교했을 때 어떤 독특한 장점이 있습니까?
답변: 전통적인 기계적, 화학적 가공과 비교했을 때 초음파 직물 및 필름 가공은 다음과 같은 고유한 장점이 있습니다.
효율성: 초음파 처리 과정은 일반적으로 매우 짧은 시간 안에 완료될 수 있어 생산 효율성이 크게 향상됩니다.
환경 친화성: 초음파 처리에는 화학 시약을 사용할 필요가 없으므로 화학적 오염이 발생하지 않습니다.
에너지 절약: 초음파 가공 장비는 작동 중 전기 에너지를 적게 소모하며, 이는 녹색 생산 개념에 부합합니다.
고정밀성: 초음파 가공은 고정밀 절단, 용접, 드릴링 작업을 달성하여 제품 품질을 보장합니다.
폭넓은 적용성: 초음파 가공은 다양한 종류의 원단과 박막 소재에 적합하며 적용 범위가 넓습니다.
Q: 초음파 직물 및 필름 가공은 어떤 분야에 적용되나요?
답변: 초음파 직물 및 필름 가공은 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 여러 분야에서 광범위하게 적용됩니다.
의류 제조: 다양한 원단 소재를 빠르고 정확하게 자르고 봉제하여 생산 효율성을 높이는 데 사용됩니다.
의료 분야: 수술 가운, 마스크, 보호복 등 의료용 원단 및 필름을 제조, 가공하는 데 사용됩니다.
포장 산업: 비닐봉지, 식품 포장 필름 등 다양한 포장 필름을 제조, 가공하는 데 사용됩니다.
자동차 산업: 자동차 내부용 직물, 예를 들어 좌석 직물, 카펫 등을 제조하고 가공하는 데 사용됩니다.
Q: 초음파 직물 및 필름 가공 장비의 핵심 구성 요소는 무엇입니까?
답변: 초음파 직물 및 필름 가공 장비의 핵심 구성 요소는 주로 다음과 같습니다.
초음파 발생기: 처리를 위한 에너지를 제공하기 위해 고주파 초음파 신호를 생성합니다.
변환기: 초음파 발생기에서 생성된 전기 신호를 기계적 진동으로 변환합니다.
가변 진폭 폴: 처리 요구 사항을 충족시키기 위해 변환기에서 더 작은 진폭 출력으로 초음파 진동을 증폭합니다.
도구 헤드: 재료와 직접 접촉하여 초음파 에너지를 재료에 전달해 절단, 용접 및 기타 가공 작업을 수행합니다.
이러한 핵심 구성 요소는 함께 작동하여 초음파 직물 및 필름 가공 장비가 다양한 가공 작업을 효율적이고 정확하게 완료할 수 있도록 합니다.

 

초음파 직물 및 필름 가공 기계에 대한 자세한 내용을 알고 싶으시면 언제든지 저희에게 문의하세요!

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