적합한 초음파 진동 스크린을 선택하는 방법은 무엇입니까?

진동 스크린은 다양한 생산 라인에서 없어서는 안될 장비 중 하나이며 모래 제조 산업에서도 널리 사용됩니다. 진동 스크린의 작업 효율성은 또한 생산 라인을 만드는 모래의 생산 효율성에 영향을 미칩니다. 중요한 스크리닝 장비로서 진동 스크린의 스크리닝 효과는 제품의 사용 가치에 영향을 미칩니다. 따라서 적절한 진동 스크린 장비를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 그렇다면 적절한 초음파 진동 스크린을 선택하는 방법은 무엇입니까?

1, 선별된 재료의 특성을 고려하십시오. 진동 스크린을 선택할 때 스크린 아래 재료의 입자 크기의 함량, 스크린하기 어려운 입자 크기의 함유량, 재료의 수분 함유량을 포함하여 스크리닝된 재료의 특성을 고려해야 합니다. , 재료의 모양과 비중, 점토의 함량.

2, 진동 스크린의 구조를 고려하십시오. 진동 스크린을 선택할 때 진동 스크린의 스크린 영역과 레이어 수, 스크린 홀의 모양, 크기 및 면적 비율뿐만 아니라 모션 모드, 진동 주파수 및 진동 스크린의 진폭도 고려해야 합니다. 진동 스크린의 스크린 효율은 스크린 표면의 움직임 형태와 관련이 있으므로 고정 스크린의 스크린 효율은 낮고 이동 스크린의 스크린 효율은 상대적으로 높습니다. 진동 스크린의 경우 체 구멍에 수직 인 방향에 가까운 스크린 표면의 입자 흔들림이 높은 진동 주파수와 더 나은 스크리닝 효과가 있습니다. 입자가 스크린 표면의 방향을 따라 미끄러지면 스크린 효과가 상대적으로 좋지 않습니다.

3, 선별 목적을 고려하십시오. 다양한 스크리닝 목적에 따라 다양한 유형의 진동 스크린을 선택해야 합니다. 재료를 미리 선별해야 하는 경우 일반적으로 원형 진동 스크린이 사용됩니다.

4, 선광 과정의 요구 사항을 고려하십시오. 진동체를 선택할 때는 생산 라인의 처리 능력, 스크리닝 방법, 스크리닝 효율 및 진동체의 경사각도 고려해야 합니다. 기계로 만든 모래의 실제 생산에서 기계로 만든 모래 제품의 입자 크기 요구 사항을 충족하고 실제 상황에 따라 가능한 한 더 큰 스크린 크기, 효과적인 스크리닝 영역 및 적절한 스크린 모양을 선택하는 것이 필요합니다. 모래와 자갈 재료의 스크리닝 효과와 작업 효율을 향상시키기 위해.