초음파 금속 용접 장비

초음파 금속 용접 장비형질:

1>용접 온도는 재료의 용융점보다 작습니다 (재료에 대한 열의 영향 감소).

2>충전재가 필요하지 않습니다

3>전도도는 퓨전 용접 및 브레이징보다 훨씬 낫습니다

4>용접 표면의 산화물 층이나 오일 얼룩을 청소할 수 있습니다.

5>건강에 해를 끼치 지 않습니다

6>용접 품질을 제어 할 수 있습니다

7>용접 중에는 공작물을 통한 전류가 없습니다

8>저에너지 소비 (저항 용접의 1/10 만)

매개 변수

초음파 금속 용접 장비의 세 가지 방법

기술 공정의 특성에 따르면, 금속 용접은 퓨전 용접, 압력 용접 및 브레이징 .의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

1.1 퓨전 용접

녹은 풀을 형성하기 위해 로컬로 녹기 위해 공작물을 가열하기 위해 녹은 풀을 형성하기 위해 녹은 풀을 형성하고, 용융 수영장을 냉각하고 고형화 한 후에 .가 결합 된 후, 필요한 경우 . . . .에 의해 도움이 될 수 있습니다. 액체 .

1.2 압력 용접

그것은 가열 된 상태 또는 가열되지 않은 상태의 결합 된 용접에 특정 압력을 적용하여 플라스틱 변형 또는 용융을 생성하고, 재결정 화 및 확산을 통해, 두 분리 된 표면의 원자는 금속 결합을 형성하여 . 용접 이임의 접촉 표면이 고체적이고 견고하다 {}} {}}.

1.3 브레이징 용접

베이스 메탈보다 낮은 용융점을 갖는 금속 물질은 충전제 금속으로 사용되며, 액체 충전제 금속은 염기 금속을 적시는 데 사용되며, 충전제 금속은 모세관 작용에 의해 조인트의 접촉 표면의 간격으로 빨려 들어가며, 관절 용접은 염기 금속과의 상호 확산에 의해 실현된다.

초음파 금속 용접 장비 가공에서, 금속 표면의 산화물 필름은 공작물에 초음파 진동을 적용함으로써 제거되어 표면의 불순물이 분산되고, 고형 상 결합 상태는 금속 원자 사이의 중력에 의해 형성된다. . 용접은 용접이 약 1/3의 온도에서 수행되기 때문에 .. 용접 공정 중에 작은 . 용접 공정에서 용접의 접촉 표면은 고체적이고 고체이므로 압력 용접 .에 속합니다.