초음파 용접 장비

1.제품소개

초음파 용접 장비에는 장비의 용접 시간과 용접 에너지 소비를 정확하게 제어할 수 있는 마이크로 프로세서 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 마이크로프로세서를 통해 사용자는 용접 시간을 0.{1}}.9초로 설정할 수 있습니다. 또한 컨트롤러에는 자동 튜닝, 주파수 표시, 디지털 진폭 제어, 초음파 전력 부하 측정 및 용접 상한/하한 설정 기능도 있습니다. 초음파 용접 장비는 스폿 용접, 리벳팅 및 인레이에 사용할 수 있습니다. 용접기에는 표준 12.5mm 평면 용접 노즐이 장착되어 있습니다. 용접 노즐은 커넥터에 위치하며 커넥터의 나사 조임 장치를 통해 다른 용접 노즐과 연결할 수 있습니다.

2. 제품 매개변수

3. 제품의 특징 및 용도

• 전기 정밀 기계 한계 미세 조정, 고정밀;

• 용접 헤드 한계가 오프셋되지 않도록 독점적인 용접 헤드 중심 한계 구조가 채택되었습니다.

• 조정 가능한 바닥 판 구조, 편리하고 빠른 금형 조정;

• 용접 안정성을 크게 향상시키는 디지털 고정밀 전원 트리거 기능;

• 일본 고유의 압전 세라믹 변환기를 사용하여 출력이 강력하고 안정적입니다.

• 티타늄 합금 혼, 내구성;

• 주파수 변조 및 주파수 자동 보상 회로.

4. 자주 묻는 질문

Q: 초음파 용접 장비를 유지하는 방법?

A: 용접 헤드, 바닥 금형 및 작업 물체는 깨끗하게 유지되어야 합니다.

케이블 조인트가 느슨한지 정기적으로 확인하십시오.

휘발성 용제 대신 세제나 물로 공기 필터를 정기적으로 청소하십시오.

기계는 정기적으로 닦아야 하지만 액체 세척은 허용되지 않습니다. 진동 발생기 상자 위에 액체 물체를 누르거나 올려놓지 마십시오.

작업장에서 공기가 막히지 않도록 유지하고 주변 온도가 너무 높지 않아야 합니다.

리프팅 홈과 나사는 정기적으로 노란색 그리스를 바르고 깨끗하게 유지해야 합니다.

기계를 취급할 때 진동 발생기 상자는 기계 본체에서 분리되어야 합니다. 영향을 받지 않도록 주의하십시오.

장기간 사용하지 않을 때는 기계의 외관을 닦고 유지 보수를 위해 기름을 바르고 기계에 부착 된 봉투를 덮고 건조하고 통풍이 잘되는 곳에 두십시오.

매월 제어 상자의 상단 덮개를 열고 습기가 없는 깨끗한 공기총을 사용하여 상자의 먼지를 제거하여 부품의 양호한 방열 및 환기를 유지하십시오.

Q: 초음파 용접 자동차 부품 기술은 어떻습니까?

A: 자동차 램프 용접기는 핫 플레이트 용접기라고도 합니다. 초음파 자동차 부품 플라스틱 용접기는 일종의 초음파 플라스틱 용접기입니다.

차는 주로 조명과 신호등으로 나뉩니다. 소형 자동차 조명은 기존의 초음파 용접을 사용할 수 있으며, 대형은 핫 플레이트 용접 라인 용접을 선택할 수 있으며, 대부분의 램프 및 랜턴 공장은 접착제로 물론이 과정의 선택에 따라 다릅니다. 고객의 편의.

현대 자동차 헤드라이트의 대부분은 플라스틱 제품입니다. 헤드라이트의 복잡한 설계로 인해 단일 홈 연삭 공구의 사출 성형을 완료할 수 없었습니다. 그것들은 모두 절반의 비용으로 여러 부품으로 성형된 다음 함께 용접되어 완전한 헤드라이트가 됩니다. 자동차 헤드램프 용접기는 온도 조절식 가열판을 사용하여 플라스틱 부품을 용접합니다. 용접할 때 가열판은 두 개의 플라스틱 부품 사이에 놓입니다. 공작물을 가열판에 대면 플라스틱이 녹기 시작합니다. 미리 설정된 가열 시간이 지나면 공작물 표면의 플라스틱이 어느 정도 용융됩니다. 이때, 공작물은 양쪽에서 분리되고 가열판은 제거된 다음 두 조각이 합쳐집니다. 특정 용접 시간과 용접 깊이에 도달하면 전체 용접 프로세스가 완료됩니다.

용접 후 방수 및 기밀성 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 다양한 모양, 크기 및 재료의 열가소성 부품 용접에 적합합니다. 그것은 높은 생산 효율로 널리 사용되는 경제적이고 실용적인 용접 공정입니다.